Heutzutage werden Produkte mit 3D-Bildern immer beliebter, und wenn Sie sich in diesem Bereich selbstständig machen möchten, dann sollten Sie sich für den richtigen 3D-Drucker entscheiden, der Käufer muss die drei vor ihm gestellten Auswahlkriterien vollständig bestimmen:
- Zwecke und Gegenstände des zukünftigen dreidimensionalen Drucks, für das Büro oder für zu Hause, wird es verwendet;
- Technische Schulung des Benutzers / Darstellers, der mit diesem Gerät arbeitet;
- Auf welches Preisniveau wird beim Kauf geachtet.
Nach einer gründlichen Analyse Ihrer Fähigkeiten und Fähigkeiten können Sie mit der Auswahl eines zuverlässigen 3D-Druckers beginnen, der seinem Besitzer viele Jahre lang dienen wird und qualitativ hochwertige Produkte am Ausgang hat.
Die Hauptmerkmale eines 3D-Druckers sind die Mindestdicke der Ausgabeschicht, die Art der verwendeten Materialien, die Konstruktionsmerkmale des 3D-Druckgeräts - einschließlich des Druckkopfes - sowie die Besonderheiten der Einstellung des Druckprogramms und der daraus resultierenden bedruckbarer Bereich.
Die Hauptmerkmale eines 3D-Druckers sollten genauer betrachtet werden.
Mindestaustrittsschichtdicke
Direkte Charakterisierung der Detailmerkmale des Produkts. Die meisten 3D-Drucker arbeiten mit der FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling).<объектов>das Verfahren der Abscheidung des geschmolzenen Fadens), Schicht für Schicht, um das resultierende Objekt zu erhöhen. Somit gibt die in diesem Merkmal angegebene Zahl die Dicke der Schicht an. Tatsächlich ist der praktische und ästhetische Wert des resultierenden Objekts umso höher, je geringer die Dicke einer aufzubauenden Schicht – insbesondere beim Drucken von menschlichen Gesichtern und Kunstprodukten – ist. Um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten, wird eine Schichtdicke von 50 bis 200 µm verwendet. Zum Vergleich - die Dicke eines Blattes Papier beträgt 100 Mikrometer - 0,1 mm
Allerdings erzeugt der 3D-Drucker nicht unbedingt die erforderliche Schichtdicke. Die Schwankungsfaktoren dieses Wertes sind die Luftbewegungen im Gerät selbst; Änderung der Raumtemperatur; das Vorhandensein von Lücken - Spiel - im Design des Druckers, die zum Auftreten von Mikrovibrationen im Inneren des Geräts beitragen, sowie ein schlecht eingestellter Abstand zwischen der Düse und der Plattform der gedruckten Struktur.
Auch die Bewegungsgeschwindigkeit des Druckkopfes – Extruder – und die Zufuhr von Kunststoff haben einen spürbaren Einfluss auf die Qualität des resultierenden Produktes. In der Praxis hängen diese Geschwindigkeiten bei einigen Druckern zusammen: Je langsamer sich der Druckkopf bewegt und je langsamer der Kunststoff zugeführt wird, desto besser ist der Schichtaufbau; bei anderen Geräten werden beide Werte unabhängig voneinander gesteuert.
Daher muss die optimale Produktqualität durch die Wahl des optimalen Gleichgewichts von Kalibrierung, Schichtdicke, Temperatur und Druckgeschwindigkeit des Druckers erreicht werden.
Arten von Materialien
Ein im FDM-Modus arbeitender 3D-Drucker verwendet in den meisten Fällen PLA-Kunststoff. Dieses Material ist das anspruchsloseste, es kühlt beim Blasen schnell ab, es ist beständig gegen Verformungen, aber gleichzeitig zersetzt es sich schnell - in nur wenigen Jahren - aufgrund seiner organischen Zusammensetzung.
Dieses Material ist auch das gebräuchlichste Material für die Herstellung von Dekorationsartikeln für Geschäft und Zuhause.
Bei der Herstellung von mechanischen Teilen, Teilen von physischen Trägern sowie Produktionsformen und Gehäusen zum Formen muss ABS-Kunststoff verwendet werden, ein langsam abkühlendes, aber zuverlässiges, langlebiges und verschleißfestes Material.
Der moderne Markt für Materialien für 3D-Drucker wird ständig modifiziert und erweitert. Jetzt hat der Benutzer Zugriff auf eine ganze Liste bekannter und neuer Compounds wie Nylon, Gummi, PVA, PETT, Hips und viele andere.
Idealerweise kaufen Sie am besten einen 3D-Drucker, der mit den meisten dieser Materialien funktioniert.
Arbeiten mit ABS-Kunststoff
Ein vollständiger dreidimensionaler Druck mit dieser Art von Kunststoff ist nur möglich, wenn der Drucker folgende Eigenschaften aufweist:
- heizen des Arbeitsextruders auf eine Mindesttemperatur von 60 Grad (idealerweise - 280 Grad);
- Aufheizen der Plattform auf mindestens 80 Grad Celsius (idealerweise 110 Grad);
- das Vorhandensein eines geschlossenen Falles.
Nur wenn diese Eigenschaften vorhanden sind, wird ein garantiert professioneller ABS-Druck produziert, unabhängig von den vom Hersteller angegebenen Eigenschaften.
Insbesondere wird das Drucken großer und mittelgroßer Produkte in Abwesenheit einer rückseitigen Abdeckung für den Drucker problematisch. Sollte es dennoch erforderlich sein, das Produkt herzustellen, muss der Drucker mit etwas abgedeckt und der Raum vor Zugluft geschützt werden. Selbst bei mittlerer Füllung des Materials dauert das Drucken eines 10 x 10 cm großen Objekts etwa 4 Stunden, und eine minimale Verformung in einem frühen Stadium des Drucks ruiniert das gesamte Produkt.
Ohne Erwärmung der Plattform verliert der Kunststoff seine Haftfähigkeit. Mit einem speziellen Kleber lässt sich dieses Problem relativ einfach lösen.
ABS-Kunststoff schmilzt bei einer Temperatur von 240 Grad, aber die Qualität des Produkts leidet. Auf dem Markt gibt es mittlerweile niedrig schmelzende ABS-Filamente für den dreidimensionalen Druck, die niedrigere Temperaturen benötigen, aber in ihrer Zusammensetzung Polyethylen enthalten, das beim Erhitzen einen unangenehmen Geruch verbreitet.
Es sollte auch daran erinnert werden, dass der 3D-Drucker in der Struktur des Extruders eine feste Klemme zum Festziehen des Filaments hat, die entweder ausschließlich auf eine Kunststoffsorte ausgerichtet sein kann oder je nach Materialart universell einstellbar ist.
Konstruktionsmerkmale eines 3D-Druckers
Es ist unmöglich, den richtigen 3D-Drucker auszuwählen, ohne seine Designmerkmale zu kennen. Extruder und Plattform sind feststehend und bewegen sich entlang der Achsen und Führungen. Der Extruder wird nur streng in der horizontalen Ebene bewegt; die Plattform bewegt sich sowohl horizontal als auch vertikal - je nach Höhe des aktuellen Drucks. Ein 3D-Drucker kann ein anderes Design haben, was die Druckqualität überhaupt nicht beeinträchtigt. Es kommt auf das Material der Teile und die Verarbeitungsqualität an. Der Rest des Druckers besteht aus Elektronik, Schrittmotoren, Riemenscheibe und Riemen. Die Stabilität des Druckers hängt direkt von der Anzahl der Zwischenteile sowie deren Abstände ab.
Der Aufbau des Druckkopfes
Das Funktionsprinzip des Druckkopfes - Extruder - besteht darin, erhitzte Filamente aus Material mit einer Dicke von 1,75 mm oder 3 mm, die sich in fast flüssigem Zustand befinden, auf die Oberfläche der Plattform auszupressen. Der Extruder ist notwendigerweise so programmiert, dass er das Filament direkt zuführt und meistens auch umkehrt (Rückzug). Der Extruder besteht aus mehreren Teilen. Auf beiden Seiten des Gewindes befinden sich zwei Miniräder, eines ist ein einstellbares Klemmrad; der zweite befindet sich direkt vor dem Druckkopf, mit Zähnen, gesteuert von einem Schrittmotor. Der Schrittmotor führt das Filament in den Extruder ein. Dann gelangt das Material durch ein Mini-Rohr in die Düse – und wird von geschmolzenem Kunststoff entfernt. An das Rohr sind ein Temperatursensor und ein Heizelement angeschlossen. Die Spannmechanismen sowie die unterschiedlichen Arten der Radverzahnung haben Einfluss auf die Art des verwendeten Kunststoffs. Wenn ein 3D-Drucker scharfe und hervorstehende Räder hat, produziert ein solcher Drucker perfekt Produkte aus Nylon und Flex (Gummi).
Programmatische Druckeinrichtung
Um ein dreidimensionales künstlerisches oder industrielles Produkt zu erstellen, werden zwei Arten von Programmen verwendet - Computermodellierung und 3D-Druckersteuerung. Nur Programme des zweiten Typs bilden mit dem Drucker einen einzigen Satz, in dem keine Eigenschaften zukünftiger Produkte bearbeitet werden können. Sie sind mit einfachen Funktionen zum Ändern der Rotation und der Abmessungen des Produkts ausgestattet, mehr jedoch nicht. Zudem erhält der Käufer mit dem Kauf eines Druckers mit einfacher Softwaresteuerung aus der Serie „print in one face“ zwangsläufig ein Gerät mit etwas eingeschränkteren Möglichkeiten. Im Gegenteil, es wird einem selbstbewussten PC-Benutzer nicht schwer fallen, die Fähigkeiten zum Arbeiten in komplexeren 3D-Druckverwaltungsprogrammen zu beherrschen. Die Qualität der Produkte, die mit solchen Geräten hergestellt werden, ist nicht zu loben.
Die Dateien fast aller 3D-Drucker werden in das STL-Format konvertiert, das auch Produktbilder mit Druckerprogrammen verarbeitet. Im Internet gibt es tausende Möglichkeiten für Skizzen zukünftiger Produkte für jeden Geschmack und jede Farbe, bereits im gewünschten Format aufgezeichnet.
Bei einigen 3D-Druckern werden fast alle Parameter automatisch eingestellt, bei anderen Druckern müssen Sie für einen hochwertigen Druck folgende Werte anpassen:
- Kopf- und Plattformtemperatur;
- Kopfgeschwindigkeit, Kund Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht;
- Schicht-, Substrat- und Wandstärken;
- Bedingungen für das Einschalten des Lüfters, seine Intensität;
- Einstellung der Stützen, einschließlich ihrer Geschwindigkeit und Intensität.
Dies ist keine vollständige Liste anpassbarer Druckereigenschaften zum Drucken eines zukünftigen Objekts.
Deklarierter und empfangener Druckbereich
Kunststoff ist anfällig für Verformungen. Diese Tendenz wird besonders während langer Druckstunden verstärkt. Daher ist es notwendig, das Programm sofort richtig und sorgfältig zu konfigurieren, um weitere Schäden am Produkt zu vermeiden. Der vom Hersteller angegebene Arbeitsbereich ist nicht unbedingt vollständig aktiv.
Zum Beispiel kann ein Objekt mit den Abmessungen 20 * 20 * 20 cm bis zu 15 Stunden und 10 * 10/15 * 15 cm - etwa 4 Stunden - gedruckt werden.
Bewertung der besten 3D-Drucker
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